Цель.
Благодаря своей производственной функции и характеристикам, цепные ремни практически не могут быть использованы. Они могут использоваться для перемещения грузов в промышленности, строительстве и других областях, подходят для работы с агрессивными средами (химическая промышленность) и при температуре до +400°C (и поэтому могут использоваться в металлургии). Гибкость, высокая износостойкость и долговечность характеризуют назначение цепных ремней. Он должен справляться с большими нагрузками, например, с острыми краями, небольшими изгибами лучей.
Цепной ремешок.
Основой ленты является цепной клондайк, состоящий из длины цепи и двух крайних стыков или пересечений (постоянных или раздельных).
Такая конструкция строповочной цепи позволяет создавать различные типы грузового оборудования.
- Монокладическая — с добавлением крючков (зацепов) и крайних звеньев
- Многозвенные — с отраслевыми ремнями в сочетании с различными переходными и конечными звеньями
- Кольцевые ремни с соединением краев ветвей звеньями в замкнутые петли.
Возможные положения и конфигурации цепи можно найти, например, в RD 11-07-2007.
Преимущества и недостатки
Наиболее важными преимуществами цепных ремней являются
- Высокая прочность и устойчивость к деформационным нагрузкам,.
- Способность работать в условиях химического воздействия и при температуре +400°C … +475°C, …
- Более длительный срок службы по сравнению со всеми ремнями, …
- Гибкий и простой в обращении, …
- Безопасность.
В то же время цепные ремни имеют и недостатки. Их большой вес (тяжелее, чем у других видов оборудования) и низкая динамическая нагрузочная способность при высокой прочности.
Признание.
Стандартное название цепного ремешка состоит из
- Номер — класс мощности,.
- Буквы, характеризующие тип продукта (VC — цепочка клонов, 1SC, 2SC, 3SC, 4SC — разное количество клонов, SCK — одиночный и продукт с циркуляцией), продукт)
- Грузоподъемность, в
- Длина, в мм.
- Дизайн (структура и климат).
Например, марка цепи 4-2S C-2S C-20.0-5000 означает, что это G/N 20 T и два ремня 4 длиной 5000 мм. Эта информация наносится на этикетку, на которой также указывается производитель, дата последней проверки и инвентарный номер.
Если сначала указано слово «строп», а категория прочности упоминается отдельно, то можно использовать это название.
Характеристики.
Следующие характеристики цепных ремней имеют первостепенное значение
- Грузоподъемность тона,.
- Допустимая нагрузка (работа), кн,.
- Сломанная прочность, в кн.
- Категория прочности цепи,.
- Размеры — длина, диапазон цепи, размеры элементов ремешка (крючки, звенья и т.д.)
- Дизайн,.
- Модификация климата.
Основные характеристики цепного ремешка указаны в номере изделия и документации.
Вместимость цепного ремня.
Грузоподъемность этого оборудования зависит от типа и диапазона цепи. Например, грузоподъемность одного промышленного ремня составляет от 0,5 т до 12,5 т, звена цепи — от 1 до 25 т, многозвенника — от 1,6 т до 17-26,5 т, в зависимости от пресса соответственно. Цепные ремни производятся от 50 до 67 т из г/п. Однако грузоподъемность цепи зависит от температуры окружающей среды. Изделия с прочностью 3 могут использоваться только до +100°C, в то время как грузоподъемность цепей более высоких категорий снижается на 10-51% в зависимости от категории прочности цепи и температуру.
Размеры.
Правилами установлены следующие размеры цепных ремней.
- Длина — от 1 до 8 метров мин.
- Диапазон цепей — от 5 до 44 мм (для длины звеньев от 18 до 176 мм и более); и
- Размеры промежуточных и соединительных звеньев, крюков и других элементов.
Наибольшим спросом пользуются цепные ленты длиной от 1 до 5 м, а в зависимости от требований заказчика оборудование может быть изготовлено длиной от 6 до 8 м и более. Однако минимальная длина ветви не может быть меньше 20 длин звеньев цепи + 2 длины переходного звена.
Вес цепной ленты зависит от ширины, длины цепи, типа захвата и других факторов. Вес продукта находится в следующих пределах
- 1 метр ветки 0,8-1,1 кг — 74 кг,.
- от 1,1 до 200 кг, для общего веса ветки; и
- Минимальный вес многоцелевого каната — от 1,6 до 3,9 кг
- Общий вес многозвенных ремней — 1,6 — 400 — 700 кг мин.
Цепные стропы обычно тяжелее других типов строп той же длины и грузоподъемности.
Резка.
В процессе эксплуатации цепные ремни подвержены износу, поэтому их длину и удлинение следует проверять путем регулярных осмотров. Значительный износ — это когда диаметр цепной ленты (и составляющих ее шин) уменьшился более чем на 10%. Износ контролируется путем нанесения маркировки на маркировочные ярлыки.
Классификация прочности звеньев цепи
Для цепей допускаются категории цепей от 4 до 8, что соответствует допустимым рабочим усилиям от 100 до 200 Н/мм2 (разрывная нагрузка от 400 до 800 Н/мм2). В отдельных случаях допускается применение более низких (2 и 3) или более высоких (10) классов прочности цепи.
Коэффициент безопасности
Согласно правилам, коэффициент безопасности для всех цепных ремней должен быть не менее 4. Это означает, что разрывная нагрузка изделия должна как минимум в четыре раза превышать грузоподъемность.
Проверка цепного ремня
Для оценки состояния подъемного оборудования регулярно проверяются все типы цепных ремней. Проверки проводятся стропальщиком перед использованием и ответственным лицом каждые 10 дней. Предусмотренная законом процедура проверки цепных ремней включает визуальный осмотр, измерение износа и удлинения звеньев, измерение деформации и оценку повреждений, износа и деформации других элементов. Для проверки достижения максимального износа компонентов используются специальные измерительные инструменты и как выступающие, так и рифленые метки цепного ремня.
Правильная фиксация грузов с помощью цепных ремней
Правильная фиксация грузов с помощью цепных ремней указана в различных нормативных документах (например, РД 11-07-2007) для обеспечения безопасности эксплуатации. В целом, к ремням применяются следующие требования
- Если возможно, ремни должны быть прикреплены к выступающей части багажа или
- Для привязывания можно использовать проверенные и испытанные фитинги и другие приспособления.
- Допускается использование кронштейнов, креплений в виде крючков и петель и других деталей.
- При необходимости для одной и той же нагрузки можно использовать ремни разной длины и конфигурации.
- Не располагайте цепь так, чтобы острые края груза находились непосредственно на звеньях. Чтобы избежать перекосов, цепи следует располагать между звеньями.
Грузоподъемный персонал должен знать, как правильно крепить грузы с помощью цепных ремней. Невыполнение этого требования может привести к несчастным случаям и травмам.
Тестовый интервал.
В нормативных документах указаны следующие интервалы испытаний цепных ремней
- От производителя на момент изготовления.
- после ввода в эксплуатацию, по крайней мере, один раз в шесть месяцев, оператором; и
- После ремонта.
Испытания проводятся при статической нагрузке, в 1,25 раза (25%) превышающей грузоподъемность ленты.
Отклонение.
Согласно РД 11-07-2007 и другим документам эксплуатирующей организации, должна быть проведена утилизация цепной ленты — вывод из эксплуатации оборудования, потерявшего качество.
Имеются следующие знаки отказа
- Растяжение цепи (увеличение расстояния между звеньями более чем на 10%, удлинение звеньев более чем на 3%); и
- Износ звеньев более 10%, и
- Трещины или разрывы глубиной более 10% от диаметра звеньев, и
- деформация связок.
- повреждения, растрескивание, износ или потеря формы крючков, звеньев и других элементов ремня.
Указанные показатели брака учитываются при каждой проверке оборудования, и все бракованные ленты должны быть отремонтированы или отбракованы в зависимости от их состояния.
Какой срок службы цепного ремня гарантирован?
Одним из наиболее важных вопросов при выборе оборудования является срок гарантии на цепные ремни и сопутствующие изделия. В стандарте определены следующие периоды
- С даты ввода в эксплуатацию съемного несущего устройства — не менее 18 месяцев; и
- не менее 24 месяцев с даты изготовления.
Несоблюдение этих сроков является серьезным нарушением и может привести к несчастным случаям.
Расчеты цепных ремней
Расчеты цепной ленты на несущую способность и другие свойства проводятся при изготовлении грузоподъемных приспособлений и их подборе для конкретной задачи. Расчеты основаны на специальных формулах, которые учитывают требуемую грузоподъемность, способ подъема (способ расположения ветвей и угол), класс прочности цепи и другие данные.
При расчете цепных ремней обеспечивается запас прочности не менее 4:1, чтобы они безопасно работали при любых условиях и со всеми разрешенными способами подвески.
